В отличие от традиционните фабрики за сглобяване, ние сме постигнали вертикална интеграция, обхващаща плетене на платове, цифрово печатане, ушиване на дрехи и интелигентно складиране. Оснастени с повече от [4] автоматизирани машини за рязане и [18] подвесни производствени линии, нашата месечна мощност надвишава [X] бройки. Това гарантира, че дори спешните поръчки по време на пиковия сезон се доставят навреме, като всички допуснати отклонения в процеса се контролират в рамките на ±0,3 см.
Разбираме, че основата на един бански панталон е усещането от него. Освен използването на стандартен рециклиран полиестер, ние сме разработили собствени тъканни технологии, като например [напр. Бързоизсъхваща 4.0 / Анти-раздразняваща технология]. За изискващия пазар на водни спортове в Европа и САЩ се фокусираме върху оптимизирането на еластичността на колана и издръжливостта на страничните шевове, за да гарантираме, че всяко изделие издържа предизвикателствата както на морската, така и на хлорираната вода.
Строителна площ
Служители
Професионален екип за продажби
Годишна капацитет
Dongyang Yilong Garment Co., Ltd е създадена през 1993 г. и е ориентирана към износ фирма за облекло, специализирана в проучванията, дизайна, производството и продажбата на панталони за плаж. Базирана в провинция Цзянсу, компанията разполага с модерна производствена база с площ над 50 000 квадратни метра. В момента тя заета повече от 800 служители и е оборудвана с водещо по света интелигентно облечено производствено оборудване, включително интелигентни машини за оформяне на джобове, интелигентни машини за зашиване на джобове, интелигентни машини за пресоване на фустови шевове и интелигентни машини за рязане на модели. Освен това компанията е внедрила напреднала производствена система, включваща интелигентна онлайн окачена производствена линия.
Нашата стая за проби не е просто зона за излагане — тя е лаборатория за дизайн. Тук са представени над хиляда от най-новите модели и хиляди ексклузивни принтови дизайни. Предлагаме услугата „бързо вземане на проби“. Само споделете своите наброски или референтни изображения и нашият екип за създаване на модели ще завърши производството на пробите и ще ви предостави обратна връзка по отношение на фасона в рамките на седем дни, което ви помага да изведете идеите си на пазара с максимална скорост.
Влезте в нашата производствена база и ще видите цифрово управлявана работилница по стандарта „7S“. Използваме автоматични разпръсквачи за платове и лазерна рязачна технология, за да гарантираме гладко и безотпадъчно изрязване на всяка детайл. От ушиването до инспекцията всеки етап се изпълнява според строги оперативни процедури, за да се предотвратят дефекти като пропуснати бодове или гънки, което осигурява последователно качество чрез стандартизирани процеси.
Осъществяваме 100% инспекция, а не извършваме извадкови проверки. Всеки чифт бански гащи трябва да издържи четири критични проверки: тестове за свиване на платното и устойчивост на боя, тестове за здравина на шевовете, метално откриване (проверка за игли) и окончателна оценка на тактилните усещания и външния вид. Предоставяме подробен Доклад за предварителна инспекция преди изпращане , така че дори от чужбина вие сте напълно информирани за качеството на всяка пратка.
